我們根據(jù)用戶要求的轉臺的精度,我們將不同系列的轉臺定位精度要求定義如下:
1、TY Ⅰ型:定位精度要求在1″左右。
2、TY Ⅱ型:定位精度要求在30″左右。
3、TY Ⅲ型:定位精度要求在3′ 左右。
由于天線測試是相對測量,對轉臺的精度要求不是很高,通常采用TYⅢ型轉臺來完成測試。
一、傳動裝置:
轉臺機械部分采用蝸輪副結構,驅動旋轉臺面。根據(jù)用戶要求的轉臺的精度,機械部分采用不同的裝置來***齒隙。TYⅠ型超高精度轉臺采用雙電機驅動消隙、TYⅡ型高精度轉臺采用剖分齒輪消隙、TYⅢ型普通精度轉臺則不需要消隙,直接通過驅動電機和精度較低的位置檢測裝置來實現(xiàn)。
二、 位置檢測裝置:
位置檢測裝置是轉臺控制系統(tǒng)中***關鍵的部分,它直接反應轉臺的位置精度。
1、TYⅠ型:采用英國RENISHAW413鋼圈碼盤,其精度為0.7"、分辨率為0.01"
2、TYⅡ型:采用英國RENISHAW60鋼圈碼盤,其精度為6"、分辨率為0.5"
3、TYⅢ型:采用我公司生產(chǎn)的光柵編碼器,根據(jù)用戶的要求選擇不同的刻線數(shù)
三、計算機控制:
轉臺系統(tǒng)采用計算機控制電機運轉,通過數(shù)據(jù)采集卡采集轉臺的位置數(shù)據(jù),由計算機控制轉臺做不同的運動方式。
四、驅動裝置:
轉臺的驅動部分包括驅動電機、電機和機械結構的連接裝置、電機的電控系統(tǒng)等。
根據(jù)用戶要求的轉臺的精度,
1、TYⅠ型:采用交流伺服電機驅動,力矩電機消隙的雙電機驅動。
2、TYⅡ型:采用德國百格那混合式步進電機驅動。
3、TYⅢ型:采用北京斯達特公司的混合式步進電機驅動。
電機和機械部分采用專用連軸節(jié)連接,電機的電控系統(tǒng)根據(jù)上述的不同型號采用不同的控制方式。
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